当前,Made in China正在变成一张全球“名片”。同时,以5G为基础的云计算、大数据、人工智能等创新技术正加速全球第四次工业革命的进程。
中国积累的产业链优势此时也开始显现,这使得我们有能力在智能化领域以领先者身份去推动第四次工业革命。
对中国企业而言,能否抓住机遇,是其能否屹立于时代潮头的关键。2月14日,主题为“联想方案服务,陪伴智能化转型每一步”的联想全新广告在国内多所城市机场同时上线。其中,桐昆集团股份有限公司(以下简称“桐昆”)作为一家传统的劳动密集型企业,并不做传统企业,而是笃定智能化,开启了一场“自我革命”。
工厂分散 集团层面难以管控
从“一滴油”到“一匹布”,如今的桐昆生产加工能力居世界涤纶长丝企业产能和产量之首,年产量近千万吨,产品覆盖了化纤生产的全产业链。集团现拥有总资产超1000 亿元,几十家工厂分散在全国各地,业务增长迅速。企业规模越大,管控的难度就越大。多年来,桐昆一直尝试用精细化管理,来达到降本增效的目的。
然而,下辖工厂散落在全国各地,集团管理层无法及时、精准地掌握生产环节的痛点、难点和盲点,从而无法达到精细化生产,实现降本增效;生产设备与技术不够智能化,限制了企业管理水平的提高,无法实现柔性生产的需要;随着消费者个性化需求的不断增加,未来生产高附加值新产品将成为发展趋势,而现有的设备和管理水平无法满足多样化的生产需求,差异化创新的压力不断增加。
彼时,以物联网和智能制造为主导的第四次工业革命悄然来袭,桐昆又一次抓住了智能化变革的机会,他们把目光向外,寻找最佳合作伙伴,帮助自己实现智能化转型。经过对全球几个大的IT智能服务商的筛选,桐昆最终决定携手联想,进行智能化改造。
经过多年的变革,已经从一家传统制造企业转变为一家经过智能化改造的智能制造企业。联想对合肥联宝科技(联想全球最大的PC研发和制造基地)智能化改造的成功,让桐昆看到了联想的实力。2019年,桐昆携手联想开始对桐昆集团进行全方位智能化转型。
打造数字底座实现全局管控
联想借助在工业领域专业的咨询服务经验,对桐昆的高管、主要部门及下属公司,进行了大量、细致的调研、访谈及问卷调查,并做了大量的行业研究。根据调研结果和企业的痛点需求,经过反复论证,联想为桐昆打造了集团统一的数字底座,实现全局统筹、集团化管控的价值目标。
据联想数据智能业务集团智能制造首席架构师周颖介绍,联想基于其“技术中台”和“通用业务中台”为桐昆设计了三大软件数字化平台,即数据湖平台、工业物联网平台和人工智能平台,构筑了数据智能引擎。联想的技术中台通过运用联想大数据平台(LeapHD)对企业的全量数据整合、归类并进行治理,搭建起数据湖;通过建设基于联想新IT引擎的工业物联网平台(LeapIoT)帮助桐昆完成OT域的全量数据收集,补充企业的数据湖;通过搭建人工智能平台(LeapAI)帮助桐昆实现相关的数据模型训练,为数据进一步应用做准备。